Ventiladores axiales

Ventiladores axiales: alto caudal a baja presión para ventilación general

El ventilador axial mueve el aire mediante palas curvadas que actúan como un ala de avión: al girar, aceleran el aire en la dirección axial. Su principal ventaja es la capacidad de mover grandes volúmenes de aire con potencias modestas, siempre que la presión estática requerida sea baja (hasta 200-500 Pa). Para presiones superiores, los ventiladores helicoidales o centrífugos son más adecuados.

Cómo elegir el ventilador axial

• Caudal (m³/h): calcula el volumen del local multiplicado por el número de renovaciones por hora necesarias (3-8 para talleres; 6-12 para zonas con emisiones).
• Presión estática: para ventilación directa de pared sin conductos, con presión prácticamente nula; para instalaciones con rejillas o tramos de conducto, calcula la pérdida de carga.
• Diámetro: a mayor diámetro, mayor caudal a igual velocidad periférica y menor nivel sonoro.
• Tensión: monofásico 230 V para pequeños diámetros y domésticos; trifásico 400 V para uso industrial.
• Temperatura del aire: versiones especiales para extracción de humos calientes (300 °C / 120 min según EN 12101-3) o para instalaciones en zonas ATEX.

Aplicaciones habituales

• Ventilación general de naves industriales y almacenes.
• Extracción de aire en aparcamientos y garajes.
• Cooling de cuadros eléctricos y transformadores.
• Ventilación de granjas avícolas y porcinas.
• Extracción de humos en cocinas industriales (versión alta temperatura).

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre axial y helicoidal?

El helicoidal tiene la pala envuelta en un tubo cilíndrico que guía el flujo axial, mejorando la presión estática y el rendimiento en conductos cortos; el axial de pared es más simple y económico para aplicaciones sin conductos.

¿Se puede regular la velocidad?

Sí, con un variador de frecuencia (trifásicos) o regulador de velocidad electrónico (monofásicos); reduce el consumo y el ruido en horas de menor actividad.

¿Requieren mantenimiento?

Limpieza de las palas y la rejilla de protección cada 6-12 meses; revisión de los rodamientos y la holgura del rotor anualmente.

Compara con los ventiladores helicoidales, los centrífugos de baja presión y la categoría ventilación industrial.

Instalación y comprobación de giro: antes de conectar la alimentación, verifica manualmente que el rodete gira sin rozamientos. En ventiladores trifásicos de nueva instalación, comprueba el sentido de giro con un breve pulso de corriente; si el caudal de aire es nulo o muy bajo con el motor en marcha, invierte dos fases para corregir el giro. Instala siempre la rejilla de protección antes de la puesta en marcha definitiva.